Retour sur investissement plus rapide : Exploiter le potentiel de l’imagerie acoustique dans le secteur de la fabrication
En tant que phénomène courant dans les installations de fabrication, les fuites d’air comprimé et de gaz sont reconnues comme étant une cause de pertes financières importantes et de réduction de l’efficacité opérationnelle. L’imagerie acoustique est la méthode idéale pour une détection efficace des fuites d’air dans bon nombre de ces environnements industriels, car elle peut instantanément révéler les fuites cachées et fournir des estimations en temps réel de leurs coûts en termes de perte énergétique.
Les entreprises qui ne connaissent pas bien les caméras d’imagerie acoustique telles que la FLIR Si124-LD Plus peuvent douter de la capacité d’une telle caméra à détecter et diagnostiquer avec précision les problèmes, non seulement en raison de l’ampleur de leurs installations de fabrication, mais également des caractéristiques uniques de leurs processus de production. En tout cas, elles peuvent hésiter à acheter un équipement aussi spécialisé pour la maintenance prédictive, craignant que les coûts du système ne l’emportent sur les avantages de son utilisation.
Dans cet article, nous examinerons les résultats des inspections effectuées dans deux environnements industriels différents : une caméra acoustique s’est avérée très bénéfique pour améliorer l’efficacité énergétique, réduire les coûts liés à la détection précoce de gaz spéciaux coûteux et conduire à un retour sur investissement (ROI) obtenu en peu de temps.
Fuite d’air invisible à l’œil nu détectée par une caméra acoustique.
Profiter des avantages de la précision de détection dans une grande installation
De nombreuses installations industrielles sont vastes, couvrant des milliers de mètres carrés et contenant de grandes quantités de machines lourdes. Cela rend souvent les inspections de maintenance prédictive imprécises et inefficaces, deux problèmes pour lesquels la caméra acoustique est exceptionnellement bien adaptée pour leur résolution. Une entreprise de fabrication était intéressée par l’utilisation de l’imagerie acoustique, mais craignait que la grande taille de 6 500 m2 de son installation rende la détection précise des fuites d’air trop difficile pour obtenir un retour sur investissement intéressant. Toutefois, lors d’une démonstration d’inspection, la caméra acoustique a immédiatement pu identifier 155 fuites dans le système d’air comprimé, estimées à causer des pertes d’environ 11 000 USD. Les fuites se sont produites lors d’une durée d’inspection de 6 heures seulement, ce qui équivaut à identifier une fuite toutes les 2,5 minutes. Compte tenu des résultats, le retour sur investissement de l’acquisition de la caméra acoustique a été estimé à deux cycles de service en quatre à six mois environ, ce qui en vaut la peine.
Caméra d’imagerie acoustique FLIR Si124
Économies importantes grâce à la détection de fuites de gaz en seulement 10 minutes
Une caméra acoustique telle que la FLIR Si124-LD Plus a également été utilisée dans une usine automobile dans le but de localiser non seulement les fuites d’air comprimé courantes dans l’industrie, mais également les fuites de gaz spéciaux tels que l’argon et le dioxyde de carbone. Les fuites de gaz spéciaux ont tendance à être particulièrement coûteuses, car leur prix de marché est déterminé par la demande et amplifié en raison de l’achat auprès d’un fournisseur. Dans une zone où les gaz spéciaux ont été stockés et mélangés, la caméra acoustique a détecté cinq fuites et affiché leurs emplacements exacts à l’écran. Des instantanés ont ensuite été pris et téléchargés sur site vers le logiciel cloud associé, où les coûts ont été estimés en temps réel. L’inspection n’a pris que 10 minutes, mais les économies annuelles calculées pour les cinq fuites de gaz spéciaux s’élevaient à environ 12 500 USD. Compte tenu de la taille de l’installation, de l’amélioration de l’efficacité énergétique obtenue grâce à la détection et à la réparation des fuites d’air, et des économies réalisées grâce à la détection précoce des fuites de gaz spéciaux, le retour sur investissement de l’acquisition de la caméra acoustique a été estimé à seulement deux mois.
FLIR Thermal Studio Suite avec le plug-in de série Si
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