Témoignage d’application de la FLIR Si124 : Les fuites d’air peuvent-elles être vues ?

Pour ce témoignage d’application de la caméra d’imagerie acoustique industrielle FLIR Si124, nous avons interviewé M. Soichi Yagyu, Président de Minalco Co., Ltd., M. Yamaguchi, Directeur général de la fabrication et M. Iwade, Directeur général des opérations.

FLIR : Pourquoi étiez-vous préoccupé par les fuites d’air ?

M. Yagyu : Chaque fois que j’effectuais des visites régulières de l’usine, j’étais préoccupé par les sifflements émis sur les sites de fabrication. Nous n’arrivions pas à identifier d’où les fuites d’air venaient, mais nous pouvions entendre les sifflements. Notre usine de Mie (Iga City, préfecture de Mie) utilise de nombreux compresseurs d’air pour générer de la poudre d’aluminium. En général, environ 20 à 30 % des coûts d’électricité sont liés à l’air dans les usines de fabrication. Mais dans notre cas, les taux sont d’environ 50 %. Les fuites d’air entraînent des coûts directs supplémentaires, nous avons donc envisagé des contre-mesures, mais les fuites sont difficiles à localiser, car elles ne sont pas visibles. Si des fuites d’air se produisent dans un environnement calme, il est possible d’identifier leur provenance en les entendant ; mais à l’usine, les grands et petits bruits n’arrêtaient pas d’interférer. Nous avons alors entendu dire que la FLIR Si124 pouvait nous aider à identifier les points de fuite, même dans des environnements bruyants. Les réseaux de conduites d'air de l'usine Mie étant libres, nous savions qu'il ne serait pas facile d'éliminer complètement les fuites, mais nous voulions nous attaquer au problème.

De nombreuses conduites d'air d’air sont localisés dans les installations auxiliaires ainsi que dans les principales installations de fabrication.

FLIR : Quelles ont été vos impressions après avoir utilisé la FLIR Si124 ?

M. Yagyu : Ce que j’ai ressenti pour la première fois, c’est que l’utilisation et le fonctionnement sont très faciles. Il est possible d’observer les points où les fuites d’air sont suspectées à l’aide de la caméra, sans avoir besoin d’une formation ou de connaissances spéciales.

Lors de cette inspection, nous avons trouvé des fuites d’air là où nous ne nous y attendions pas, ce qui a conduit à la visualisation d'une perte de coûts d'électricité. Ce qui est bien avec la FLIR Si124, c’est qu’elle affiche le nombre de fuites d’air et les coûts annuels des pertes en temps réel, ce qui nous sensibilise aux dépenses sur nos sites de fabrication. En outre, il s’est avéré que les points de fuites d’air que nous n’avions pas pu identifier étaient en fait difficiles à détecter par le son, ce qui a conduit à de nombreuses nouvelles réalisations.

Le nombre de fuites et le coût annuel des pertes affichés en temps réel.

Image visuelle d’un endroit où des fuites d’air pouvaient être entendues.

La FLIR Si124 peut facilement identifier les points de fuite qui n’auraient pas pu être trouvés autrement.

M. Yamaguchi, Directeur général (Directeur général de la fabrication) : Sur nos sites de fabrication, il y a des endroits avec des bruits ambiants forts tels que ceux des brûleurs. J’avais des doutes quant à la découverte de fuites avec une caméra qui peut être manipulée d’une seule main. Toutefois, lorsque j’ai visité l’usine avec la FLIR Si124, j’ai été agréablement surpris de pouvoir détecter les fuites plus précisément et plus facilement que prévu. Elle a également détecté pas mal de fuites d’air provenant de conduites distantes, aux plafonds.

Inspection des conduites d’air du plafond.

M. Iwade, Directeur général des opérations : Lors du traçage des conduites avec la caméra, il y a des espaces étriqués dûs à la présence d’équipements environnants. Heureusement, la caméra FLIR Si124 peut facilement pénétrer dans ces espaces. Lorsque j'ai appris que la Si124 faisait moins de la moitié de la taille des caméras d'imagerie acoustique générales, j'ai immédiatement réalisé l'avantage de sa compacité.

La FLIR Si124 a été conçue pour une utilisation pratique d’une seule main.

Comment les réflexions apparaissent.

Les fuites peuvent être identifiées par de simples réglages de la Si124, comme le changement de l’angle ou du mode pour une meilleure visibilité.

FLIR : Que diriez-vous à quelqu’un qui envisage d’utiliser la FLIR Si124 ?
M. Yagyu : Étant donné que la neutralité carbone est devenue très importante ces dernières années, la FLIR Si124 peut détecter les fuites sans engendrer de grande gêne pour le site de fabrication, réduisant ainsi les coûts d’électricité et contribuant à la réduction des émissions de CO₂. Voir, c’est croire ! Pourquoi ne pas effectuer des contrôles de fuite d’air dans vos usines ?

FLIR : Chaque fois que nous contactons un client pour une inspection, nous trouvons quelque chose de nouveau.
M. Yagyu : Ce qui était le plus impressionnant cette fois, c’était de pouvoir localiser les points de fuite sur les conduites à l’aide de la Si124 sans que nous puissions les localiser que par le son. Normalement, nous traitons les ondes ultrasonores réfléchies comme des sujets à exclure, mais cette fois-ci, nous avons vécu une expérience unique en dénichant les points de fuite en traçant les réflexions. Merci beaucoup.

Minalco Co., Ltd.

Minalco Co., Ltd., établie il y a plus de 104 ans, est le seul fabricant japonais spécialisé dans la poudre d’aluminium atomisée. En améliorant son propre système de fabrication interne pour le marché japonais, Minalco a connu une demande accrue grâce au niveau d’appréciation de la fonctionnalité de ses produits en plus de sa flexibilité en termes d’approvisionnement.

Soichi Yagyu, Président de Minalco. Co., Ltd.

Questions et Réponses

Q : Quelle est la durée moyenne de la formation ?
R : Pour apprendre le fonctionnement et la manipulation, cela prendra environ cinq minutes. Pour utiliser efficacement la caméra sur site, il faut environ 15 à 30 minutes (pour trois points de fuite).

Q : Quels sont les objets du diagnostic ?
R : Ce sont les conduites d’air, de vapeur, d’azote, etc. Les types d’air n’ont pas d’importance. La pression doit toutefois être supérieure à un certain niveau (min. de 0,3 Mpa ou plus).

Q : Qu’en est-il des effets de la réduction des coûts ?
R : Sur la base d’un calcul provisoire avec une taille de point de fuite de 1,5 mm et une pression de 0,7 Mpa, il faut compter environ 100 000 yens par an (72 000 yens à 0,55 Mpa). Si la taille de point de fuite est de 12 mm, l’effet sera de 600 000 yens à 0,7 Mpa.

Dans la plupart des cas, visiter un atelier de fabrication pendant environ 30 minutes permettra de trouver cinq points de fuite ou plus.

Pour les démonstrations :

Nous proposons des démonstrations et des visites sur place gratuites. Si cela vous intéresse, veuillez nous contacter pour obtenir des informations sur l’objet de diagnostic et le niveau de pression des conduites. (Veuillez noter que la caméra ne peut pas détecter les fuites lentes.)

En outre, il est possible de réaliser un diagnostic simplifié des installations électriques à l’aide de caméras thermiques.